ISO 12944 용어와 정의 정리

ISO 12944 용어와 정의 정리

 

안녕하세요? Moobee 입니다.

 

오늘은 ISO 12944에 나오는 용어를 정리해 보도록 하겠습니다. 저도 처음 도료 공부를 할 때 영어로 검색을 하고 한글을 해석했는데 영어 단어와 한글 해석이 아무리 해도 일치가 안 되는 경우가 많았습니다. 아래 정리해 놓은 용어들은 중방식 프로젝트 도장 스팩에 대부분 나오는 기본적인 용어이므로 알아두시면 도움이 많이 될 것입니다.

후도막 (high-build)

일반 도막에서 정상으로 간주되는 두께보다 두껍게 도장할 수 있는 도장 물질의 성질

비고 이 표준의 목적을 위하여 후도막은 80 m 이상의 건조 도막 두께를 의미한다.

 

고고형분 (high-solids)

일반적인 도장 물질보다 더 높은 고형분을 포함하는 도장 물질의 성질

 

적합성 (compatibility)

<도료 시스템에서 제품의 적합성> 원하지 않는 효과를 일으키지 않고 둘 또는 그 이상의 제품이 함께 사용될 수 있는 능력

 

적합성 (compatibility)

<소지와 제품의 적합성> 원하지 않는 효과를 일으키지 않고 제품이 소지에 도장되는 능력

 

하도 도막 (priming coat)

도장 시스템의 첫 번째 도막

비고 하도 도막은 충분히 거칠고 세정된 금속 및/또는 세정된 이전 도막에 우수한 부착력을 제공하며 후속 도장에 건실한 기초와 부착력을 보장한다. 또한 일반적으로 도료 시스템의 재도장 간격과 전체 사용 수명 동안 방식도 제공한다.

 

중도 도막 (intermediate coat)

하도 도막과 상도 도막 사이의 모든 도막

비고 가끔 영어에서는 일반적으로 상도 도막 직전에 도장하는 도막에 대해 “undercoat”라는 용어를 중도 도막으로 사용하기도 한다.

 

상도 도막 (topcoat)

도장 시스템의 최종 도막

 

이음 도막 (tie coat)

도막 사이의 부착력을 증가시키고(또는) 도장 동안 결함을 방지하는 목적의 도막

 

스트라이프 도막 (stripe coat)

가장자리, 용접부 등과 같이 중요하지만 도장하기 어려운 영역의 균일한 은폐를 보장하기 위해 도장하는 보완 도막

 

건조 도막 두께 (dry film thickness) DFT

도장이 경화되었을 때 표면에 남아 있는 도장의 두께

 

지정 건조 도막 두께 (nominal dry film thickness) NDFT

각 도막 또는 전체 도료 시스템에 대해 지정된 건조 도막 두께

 

최대 건조 도막 두께 (maximum dry film thickness)

도료 또는 도료 시스템의 성능을 저하시키지 않는 최대 허용 건조 도막 두께

 

프라이머 (primer)

처리된 표면에 하도 도막으로 사용하도록 제조된 도료

 

전처리 프라이머 (pre-fabrication primer)

조립 동안 강철을 일시적으로 보호하고 용접과 절단이 가능하도록 마찰 세정한 강철에 바르는 속건도료

비고 많은 언어에서 전처리 프라이머는 영어와 동일한 의미를 갖지 않는다.

 

가사 시간 (pot life)

분리된 성분으로 제공되며, 서로 혼합된 다음에 사용해야 하는 특정 온도에서 도장 물질의 최대 사용 시간

 

저장 기간 (shelf life)

정상 저장 조건에서 원래 밀봉 용기에 보관할 때 도장 물질이 양호한 상태로 유지되는 기간

비고 ‘정상 저장 조건’은 보통 ＋5℃와 ＋30℃ 사이의 저장을 의미한다.

 

휘발성 유기 화합물 (volatile organic compound) VOC

기본적으로 접촉하고 있는 일반적인 온도와 대기압에서 자발적으로 증발되는 유기 액체 및/또는 고체

 

도막 (coat)

1회 적용으로 형성되는 금속재의 연속적인 층 또는 연속적인 도료(3.7)의 막

 

부식 (corrosion)

금속의 기능과 환경 또는 그 부분을 형성하는 기술 시스템에 손상을 자주 일으킬 수 있으며, 금속의 특성에서 변화를 수반하는 금속과 그들의 환경 사이에서의 물리화학적 상호 작용(KS D ISO 8044)

 

부식 손상 (corrosion damage)

금속의 기능과 환경 또는 그 부분을 형성하는 기술 시스템에 해롭다고 여겨지는 부식 효과(KS D ISO 8044)

 

부식 스트레스 (corrosion stresses)

부식을 촉진시키는 환경적인 인자

 

내구성 (durability)

첫 번째 주요 보수 도장까지의 방식도료 시스템 기대 수명

 

라이닝 (lining)

탱크 내부 표면의 방식도장

 

도료 (paint)

액상, 페이스트상 또는 분말상으로 안료가 함유된 도장 재료로서 이를 기재에 적용했을 때 보호, 장식 및 다른 특수 기능을 갖는 불투명 막을 형성한다(EN 971－1).

 

방식도장 시스템 (protective coating system)

부식 방지를 제공하기 위해 기재에 적용되었거나 적용될 금속 물질 및/또는 도료 또는 관련 제품의 도막 총합

 

방식도료 시스템 (protective paint system)

부식 방지를 제공하기 위해 기재에 적용되었거나 적용될 도료 또는 관련 제품의 도막 총합

 

기재 (substrate)

도장재가 적용되었거나 적용될 표면(EN 971－1)

 

부식성 (corrosivity)

주어진 부식 시스템에 부식을 발생시키는 어떤 환경의 능력(KS D ISO 8044)

 

부식 스트레스 (corrosion stresses)

부식을 촉진시키는 환경적 인자

 

부식 시스템 (corrosion system)

하나 또는 그 이상의 금속으로 이루어진 시스템과 부식에 영향을 미치는 환경의 모든 부분(KS D ISO

8044)

 

기후 (climate)

오랜 기간 동안 기록된 기상학적인 매개변수에 의해서 통계학적으로 설정된 주어진 위치나 주어진

지역에서 지배하는 날씨

 

대기 (atmosphere)

주어진 물체를 둘러싸는 가스의 혼합물, 그리고 통상 에어로솔과 입자 포함

 

대기 부식 (atmospheric corrosion)

부식 환경으로서 주변 온도에서 지구의 대기에 의한 부식(KS D ISO 8044)

 

대기의 유형 (type of atmosphere)

부식제의 존재와 그것의 농도에 근거한 대기 특성

비고 주요 부식제는 가스(특히 이산화황)와 염(특히 염화물 및/또는 황산염)이다.

 

전원 지역 대기 (rural atmosphere)

이산화황 및/또는 염화물 같은 부식제에 의한 오염의 심각함이 없는 시골 지역이나 소규모 도시의 대기

 

도시 지역 대기 (urban atmosphere)

심각한 공업화가 없는 인구 밀집 지역의 오염된 대기. 이는 이산화황 및/또는 염화물 같은 오염물이 약하게 집적된 곳이다.

 

공업 지역 대기 (industrial atmosphere)

국부 공업 지역 또는 공업 지대로부터 부식 오염물에 의해 오염된 대기(주로 이산화황)

 

해양 지역 대기 (marine atmosphere)

해안 지역이나 해상의 대기

비고 해양 대기 바람의 방향과 지형학에 따라 어떤 섬에서는 확대될 것이다. 이는 바다－염 기화 물질에 의해 심하게 오염되어 있다(주로 염화물).

 

국부 환경 (local environment)

어떤 구조물의 어떤 구성 요소 주위의 대기 조건

비고 이 조건은 부식성 유형을 결정하고 기상학적 변수와 오염 매개변수 둘 다를 포함한다.

 

미세 환경 (micro-environment)

구조물의 구성 요소와 그것의 주위 사이에 경계면의 환경. 미세 환경은 부식 스트레스의 평가에서

결정적인 인자 중 하나이다.

 

젖음 시간 (time of wetness)

대기 부식을 일으킬 수 있는 전해질의 막에 의해서 금속이 덮여 있는 동안의 기간. 젖음 시간을 위한 안내값은 상대습도와 온도로부터 계산되며, 상대습도가 80 %를 넘고 같은 시간에 온도는 0 ℃ 이상일 때 시간의 합이다.

 

블라스트－세정 연마 (abrasive blast-cleaning)

처리하여야 할 표면에 블라스트－세정 연마재의 고운동－에너지 흐름의 충돌

 

블라스트－세정 연마재 (blast-cleaning abrasive)

블라스트－세정 연마를 위해 사용되도록 의도된 고체 물질(KS M ISO 11124－1, KS M ISO 11126－1)

 

먼지 (dust)

환경적인 유동에 의해 일어나거나 다른 표면 처리 공정 중이나 블라스트－세정으로부터 일어나는 도장을 위해 준비된 강철 표면에 존재하는 들뜬 미립자 물질(KS M ISO 8502－3)

 

이슬점 (dew point)

공기 중의 습기가 고체 표면 위에 응축이 일어나는 온도(KS M ISO 8502－4)

 

초기 발청 (flash rusting)

처리 후 곧바로 처리된 강철 표면 위에 가볍게 핀 녹

 

그리트 (grit)

모양에서 반원형보다 작고 날카로운 가장자리와 갈라진 면을 가지고 있는 대부분이 각이 있는 입자(ISO 11124－1, ISO 11126－1)

 

밀 스케일 (mill scale)

강철의 열처리 또는 열제조 동안 형성되는 무거운 산화층

 

녹 (rust)

철금속의 경우, 주로 수화산화철로 구성된 것으로 볼 수 있는 부식 산물

 

쇼트 (shot)

가장자리, 깨어진 면 또는 다른 날카로운 가장자리를 가지고 있지 않으며 2배의 최대 입자 넓이보다 작은 길이를 갖고 있는 대부분이 둥근 입자(KS M ISO 11124－1, KS M 1SO 11126－1)

 

기재 (substrate)

도장재가 적용되었거나 적용되어야 할 표면

 

기재 처리 (surface preparation)

도장을 위해 표면에 준비되어야 할 어떤 방법

 

백녹 (white rust)

아연 도장된 표면에 어두운 회색을 띤 백색 부식 생성물

 

인공 노화 (artificial ageing)

자연 기후 조건보다 부식 방지 효율을 훨씬 급격하게 감소시키기 위하여 도료 시스템의 노화가 촉진되도록 설계된 시험 절차

 

육안 평가법 (visual assessment method)

ISO 4628의 부속 표준에 따라 도료 시스템을 육안으로 평가하는 방법

 

보충 평가 방법 (complementary assessment method)

육안 평가법에 추가하여 사용되는 평가법

 

요구사항 (requirements)

도료 시스템의 시험 결과는 부식 방지에 사용하는 데 적절한 시스템으로 평가받아야 함.

 

보수작업 (maintenance)

부식으로부터 강철 구조물을 보호하는 기능의 유지를 위해 KS M ISO 12944로 커버할 수 있는 모든 조치를 총괄적으로 나타냄.

비고 보수작업에는 도장 작업이 포함되지만 여기에 한정되지는 않는다. 여기에서 도장 작업의 의미는 구조물의 재도장 후에 행하는 땜질 도장(도장 시스템의 퇴화 부분/구역의 보수) 또는 총괄적 재도장이 될 수도 있다.

 

공칭 건조 도막 두께 (NDFT) nominal dry film thickness

요구 내구성을 얻기 위하여 각 도장 또는 총괄 도장 시스템에 대하여 규정된 건조 도장 두께

비고 상세한 사항은 ISO 12944－5의 5.4 참조

 

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